EJ-PDM是由上海逸杰信息科技有限公司自行研制开发的PDM系统，该软件结合上海二纺机十多年实施PDM经验、实施CIMS的经验，具有很强的实用性和成熟性。上海二纺机早在八十年代末就引进德国的产品信息管理方法，开始实施PDM系统；九十年代初又开始实施CIMS系统，形成了覆盖企业管理信息（MIS）、工程信息（CAD/CAPP/CAM/PDM）、质量信息（CAQ）和自动化制造（AMS）的计算机集成应用系统。上海逸杰信息科技有限公司在计算机网络、数据库、CAD、PDM、MRPII等领域具有很强技术开发能力，尤其在实施应用方面具有丰富经验。近几年来，为西飞、金鹰纺机、天水电器、大隆机器、上印机、凯泉水泵、同舟汽车、太平洋机电等企业实施CAD、PDM、计算机网络、OA等计算机应用系统。
EJ-PDM采用先进的Client/DB Server体系结构，采用原型开发方法，以满足不同用户的需求。运用数据库技术，较好地实现了产品技术数据、工艺技术数据和生产计划数据集成并行工作应具有的各种功能。同时充分考虑了系统的开放性、通用性及与其它信息系统的互连性，因此具备技术起点高、实用性强的特点。 软件提供设计、工艺和计划人员一个在线的、集成的并行工作环境，能进行产品、工艺的设计与管理工作和物料需求的计划工作。
EJ-PDM是由上海逸杰信息科技有限公司自行研制开发的PDM系统，该软件结合上海二纺机十多年实施PDM经验、实施CIMS的经验，具有很强的实用性和成熟性。上海二纺机早在八十年代末就引进德国的产品信息管理方法，开始实施PDM系统；九十年代初又开始实施CIMS系统，形成了覆盖企业管理信息（MIS）、工程信息（CAD/CAPP/CAM/PDM）、质量信息（CAQ）和自动化制造（AMS）的计算机集成应用系统。上海逸杰信息科技有限公司在计算机网络、数据库、CAD、PDM、MRPII等领域具有很强技术开发能力，尤其在实施应用方面具有丰富经验。近几年来，为西飞、金鹰纺机、天水电器、大隆机器、上印机、凯泉水泵、同舟汽车、太平洋机电等企业实施CAD、PDM、计算机网络、OA等计算机应用系统。
EJ-PDM采用先进的Client/DB Server体系结构，采用原型开发方法，以满足不同用户的需求。运用数据库技术，较好地实现了产品技术数据、工艺技术数据和生产计划数据集成并行工作应具有的各种功能。同时充分考虑了系统的开放性、通用性及与其它信息系统的互连性，因此具备技术起点高、实用性强的特点。 软件提供设计、工艺和计划人员一个在线的、集成的并行工作环境，能进行产品、工艺的设计与管理工作和物料需求的计划工作。
1.1 PDM的定义
企业经营过程是对相关资源的占有、配置、优化、分配的过程。而产品技术，以及制造技术则是这些资源中最基本的、最重要的资源之一。产品数据管理（Product Data Management——PDM）就是通过计算机网络和数据库技术把产品技术资源及其相关的过程动态的集成管理起来，使产品数据在其生命周期内保持一致、最新和安全，从而缩短产品研发周期、降低成本、提高质量、完善售前、后服务，使企业赢得主动权和竞争优势。
1.2 实施PDM的必要性
随着市场经济的发展和全球经济一体化时代的到来，各国制造和设计行业部同样面临产品开发多样化，用户需求多变和交货期日趋缩短的挑战。制造业企业对于大量产品图纸、工艺文件、数控程序等技术文件的管理以及对处理这些信息的业务流的控制显得越来越重要，需尽快采用先进的产品设计和技术数据管理工具，以加速产品开发和缩短技术准备周期。建立PDM系统可改变设计和工艺的传统手段，从而提高产品开发效率，缩短技术准备周期。
今天越来越多的企业在产品设计中应用CAD技术，甩掉了图板，迫切需要设计信息的集成管理，而PDM系统恰好满足企业在“甩图板”、消灭蓝图之后，规范基础技术信息、发挥网络效益、共享工程数据，从而促进CAD应用上层次、上台阶。
1.3 PDM与ERP
PDM应用更重要的方面在于产品数据管理是企业实施管理信息系统的基础，企业实现ERP的核心数据资源来自PDM系统。企业的整个供应链中，在销售环节，PDM是产品报价、产品技术参数和配置的信息源；在生产环节，PDM是主生产计划、零件生产计划和装配物料计划的信息源；在采购环节，PDM是原材料采购计划、配套件采购计划的信息源；在成本管理环节，PDM是产品、零件、制造费用归集的信息源。总之，PDM系统是实现企业ERP的基础。
2.1 系统简介
EJ-PDM是由上海逸杰信息科技有限公司自行研制开发的PDM系统，该软件结合上海二纺机十多年实施PDM经验、实施CIMS的经验，具有很强的实用性和成熟性。上海二纺机早在八十年代末就引进德国的产品信息管理方法，开始实施PDM系统；九十年代初又开始实施CIMS系统，形成了覆盖企业管理信息（MIS）、工程信息（CAD/CAPP/CAM/PDM）、质量信息（CAQ）和自动化制造（AMS）的计算机集成应用系统。上海逸杰信息科技有限公司在计算机网络、数据库、CAD、PDM、MRPII等领域具有很强技术开发能力，尤其在实施应用方面具有丰富经验。近几年来，为西飞、金鹰纺机、天水电器、大隆机器、上印机、凯泉水泵、同舟汽车、太平洋机电等企业实施CAD、PDM、计算机网络、OA等计算机应用系统。
2.2软件结构
EJ-PDM采用先进的Client/DB Server体系结构，采用原型开发方法，以满足不同用户的需求。运用数据库技术，较好地实现了产品技术数据、工艺技术数据和生产计划数据集成并行工作应具有的各种功能。同时充分考虑了系统的开放性、通用性及与其它信息系统的互连性，因此具备技术起点高、实用性强的特点。
软件提供设计、工艺和计划人员一个在线的、集成的并行工作环境，能进行产品、工艺的设计与管理工作和物料需求的计划工作。
产品数据管理，对产品物料属性、产品结构配置(BOM)、技术参数、等信息的输入、存储、处理、分类、查询。
技术数据管理，对工艺加工信息、零件材料定额、产品装配、标准工艺等信息的输入、存储、处理、分类、查询。
生产计划准备，可产生生产计划清单、产品装配物料清单、原材料采购计划清单等计划管理信息。
工作流的控制，按机械设计的流程，实现产品和工艺设计的审批发放管理和版本管理。构成较完整的企业产品技术数据共享数据库。
2.3 特点
面向工程设计人员、工艺设计人员、技术准备人员和计划人员，提供一个集成化、网络化的产品开发与管理环境。在产品设计和生产技术准备范围内，安全有效地管理大量复杂的工程数据，方便高效地分类、查询、归集产品物料信息。
面向产品设计和生产制造的集成，支持产品模块化设计和变型设计，动态快速的归集制造信息。
摆脱文件管理方式，采用网络与数据库技术，集成地管理产品相关信息和过程，便捷地查找和共享系统数据并实时对设计过程进行跟踪与报告，以数字化信息取代纸质文件来管理产品信息，为企业全面信息化打下坚实的基础。
本系统支持产品设计，工艺规划，生产准备三阶段的过程管理。一阶段产生的工程技术数据或文档一般要经过设计、审核、批准等过程，才可以为下一阶段所用，系统集成的管理这三阶段的工作流过程。
构架于C/S体系结构之上，有效地利用计算机网络资源，支持并行设计，支持分布式的产品数据管理。
支持多级权限管理。采用安全性控制模型，建立有效的授权机制。
完备的版本控制。产品的设计历史在系统中得到有效的保存，每个版本代表设计的一个阶段，同时系统提供版本恢复的功能。
极强的查询功能。系统提供了分类查询、组合查询、模糊查询三种手段，使用户在庞大的信息库中，快速准确地找到所需资料。
采用面向对象技术及对象连接与嵌入技术(OLE)，集成常用产品与工程设计绘图软件(如AutoCAD)及字处理软件(Word，Excel)，增强系统功能，方便用户使用。
用户界面友好，操作简便易用，图、表格式与用户需求一致。
良好的容错性、安全性、可靠性，对入库的信息建立有效的安全机制，保障录入的数据不会丢失。
运行、存取速度快，多用户在网上的运行速度不低于单机用户的工作速度。在存储容量上，能通过大到十几兆信息的图形、文本存储。
采用开放式结构，系统有良好的通用性和可扩展性，为企业进一步开发信息系统留有良好的接口，方便用户功能的增加。
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