公司背景
上海某有限公司是一家改制不久的股份制零配件机械加工企业，员工300人，主要产品为X轴、X捻结机及印染配件，是F机械的配套产品。X轴、X捻结机销售额占全年销售额的70%以上，其中刺轴产品品种上千，产品一般有近20种零件组成，各品种的X轴尺寸、规格不同，但工艺相同，是F机配套产品；X捻结机产品品种7种，其中80%为通用件，用于F类产品。生产方式主要依据库存拖动方式结合销售订单，下达生产计划，目前X轴生产周期25天，X机为7~40天。生产小组5个，其中X轴、X捻结机加工小组各2个，属机群加工方式。仓库3个，原辅料（含外购、外协）、半成品（成品）、捻结机配件库。
需求
公司产品结构简单，品种通用性较强，目前信息处理方式基本为手工处理。由于捻结机配件库的零件既可用于生产制造，又可直接作为配件售出，因此生产的不确定因素较大，造成管理人员的工作负荷大。公司有2台数控加工设备，加工零件种类繁多，其能力存在编排不合理性，造成生产瓶颈，使物流流转不通畅。物料未编码，造成重复生产，资源浪费。
随着市场经济的发展和全球经济一体化时代的到来，制造业面临产品开发多样化，用户需求多变和交货期日趋缩短的挑战。制造业企业对于大量产品图纸、工艺文件、数控程序等技术文件的管理以及通过采购、生产处理这些信息的业务流的控制显得越来越重要，需尽快采用先进的数据管理工具，以加速产品开发和缩短生产周期。建立先进的物流管理系统可改变传统的手段，从而提高管理效率，缩短生产周期。
一 信息分类编码
要实现计算机管理，必须有编码。公司编码体系覆盖面很广，如物料编码、技术文件编码、人员编码、设备编码、工装编码、刀具编码等。编码的基本要求是唯一性，对于物料编码，必须保证一物一码，为了人便于识别，编码不能是随机码，应该赋予适当意义，如某物料属于哪个产品。产品图号不能完全代替物料编码。例如：左右件应该是二个物料码，标准件和无图零件应该有物料码，其物料码应该与其所属零件既有区别也有联系。生产小组可以划分为若干工作中心，每个工作中心要有编码。由若人员和设备组成，专门用于完成某一加工工序的生产单元称为工作中心。根据工作中心的人员和设备数量，每周工作日和开工班次，以及设备利用率可以核定工作中心的生产能力（每月可以承担的加工工时）。工作中心编码必须与工艺路线编码一致，所谓工艺路线就是物料加工过程中依次从一个工作中心流向下一个工作中心的流程。
二 EJ-ERP软件功能
2.1产品数据管理
2.1.1 物料信息管理
物料是指构成产品的零件、装配件、材料、元器件。根据物料属性如结构属性、材质属性、工艺特征等，按分类标准来统一管理产品的物料，并可对物料进行各种维护操作，如移动、添加、删除及修改物料属性值等。
2.1.2 产品配置管理
配置组成产品的零部件。对单级产品结构进行增加、修改、删除、插入等工作；通过复制拷贝可方便的定义产品之间的借用关系。管理产品设计过程中产生的所有信息。产品结构树是由系统自动生成的。
2.1.3 产品结构管理
系统自动生成每个产品依据其相互间的层次关系建立产品结构树，保持产品结构关系完整性。产品结构树以产品为根结点，产品的装配件为分枝，产品中最小组成单元零件或元器件为叶子。结构树不受产品组成层次的限制，物料在结构树的位置是动态生成的，有很强的适用性。
2.1.4 工作流程管理
工作流程包括从产品开发到产品投产的各个阶段,维护、记载工作流程中产生的数据。它向一个产品生命周期中相关人员提供信息，保障工作的顺利进行。
在工作区，当工程设计人员完成设计工作时，提交相关的文档，所有的校对人员在线校对通过后，提交审核人员在线审核，审核通过后，经发放将文档提交给发布区。分布区的数据是生产中可用信息。
设计过程中，每个产品的文档经发放后，形成一个版本。如要在该版本的基础上进行工作，系统自动在工作区中建立该冻结版本的副本，只有这个在工作区的副本是可活动的，再次进入产品设计维护的生命周期，再经发放后形成一个新版本，替代发布区原版本。系统记录了产品设计维护生命周期中版本变更有关信息，同时可追述恢复原版本的相信。
2.1.5 工艺基础数据
系统对材料属性，工艺分工编码，工作中心，机床设备，刀具，工缴等基础数据进行集中管理和维护。对零件加工进行工艺分工配置。
2.1.6 零件的材料配置
为加工零件（毛坯与零件）配置材料，进行录入、维护和管理。产生零件加工的材料定额卡，材料定额卡信息包括材料规格，数量，加工尺寸，材料定额。材料定额卡能适应多品种规格材料配置，自动计算材料定额。
2.1.7 工艺加工文件
系统提供常用工艺加工文件录入、修改、查询、打印输出功能，主要包括机械加工工艺过程卡片、工序卡片、工具明细表(外购、厂标准)、工装明细表(专用工艺装备、组合夹具)、产品工艺文件目录等，实现工艺文件的电子化、信息化管理。
2.2 生产管理
2.2.1 计划编制
根据企业组织生产的特点，设置库存定货策略及销售订单，提供用户编制生产计划的依据。
2.2.2计划清单
根据生产计划需求，按各小组产生各种表式的零件生产计划。
2.2.3 装配物料计划
按照产品明细表，提供用户装配清单。
2.2.4 原材料采购清单
根据生产计划需求，提供原材料、外购件、配套件清单。
2.3 库存管理
2.3.1 出入库管理
仓库物品出入库的收/发管理，可实现‘先进先出’，有效期，周转期的控制，进行Location/Bin和Item 分类管理。
2.3.2 盘点
定期盘点。以安全库存量提供盘点清单。年终盘点。根据物料的仓库/货位，提供全部Item盘点清单（盘点日期前），进行盘点，盘点数量的调整。
2.3.3 计划发货
接受计划系统的发料指令，可提供限额发料信息，可提供缺货报告。
三 完善该有限公司计算机网络建议
设备现状：
3.1硬件设施
3.1.1无专用服务器：
公司无局域网络，但有计算机若干台。
3.1.2可用于工作的计算机：
公司现有计算机7台，状况如下：
销售部1台，财务部1台，技术部2台专用绘图，机房3台公用，其中：2台配置较低，拟作一般使用
1台只能用为DOS状态，需报废。调整后正常使用的计算机5台
解决方案：
3.2.1目标
1） 建立公司小型局域网；
2） 实现计算机管理；
3） 建立公司的数据库档案；
4） 逐步达到公司物流无纸化的目标。
3.2硬件配置
3.2.1购置专用的局域网服务器及UPS各1台，以保证该公司实行计算机管理时的系统稳定性和安全性。
3.2.2添置用于工作站的计算机5台，具体如下：
部门 现有 调整 淘汰 报废 添置 配备数
经理室 1 1
财务部 1 1
销售部 1 1
技术部 2 1 2
生产部 2 2
仓库 1 1
机房 3 1 2 1 2
3.2.3根据该公司计算机局域网完善情况，适当调整打印机的配备和添置。
3.3网络布线
办公楼与仓库：方案1)高空电缆连接：费用较高(约1.2万元)。2)高空双绞线连接：费用较低，但使用寿命较短(约0.5万元)。办公楼：对第二层搂面进行布线，贯穿所有部门。
3.4软件
物流管理软件：由逸杰公司开发。
四 具体实施和实施计划：
4.1实施内容：
按照网络工程系统设计思想，结合公司实际，采用分部实施方案：首先确定网络工程系统方案；然后在办公大楼进行网络布线。建立网络系统环境，确定用户数，系统参数和应用系统安装调试；在网络系统上将外围的有关部门接入整个系统；对整个系统进行试运行。
4.1.1布线项目：
由上海逸杰信息科技有限公司（以下简称逸杰公司）技术工程师负责布线的技术方案和技术要求，并负责网络端点的联结、网络的技术测试和测试报告。上海梅花刺轴有限公司协助工程师完成布线项目，负责线槽和软管的敷设，以及线路的具体走向。
4.1.2网络系统的建立：
布线项目完成后，逸杰公司负责建立网络环境。确定用户数，系统参数的设置和网络系统的安装调试等工作。
4.1.3应用系统的安装、调试和培训：
逸杰公司负责应用软件的安装、调试、系统设置、用户参数的设置、用户培训和试运行工作。该公司做好有关配合工作，组织有关人员参与项目的实施、培训和试运行工作，以保证OA系统项目的顺利进行。
4.2实施计划：
